第一節(jié)　切削液應用規(guī)范

1.  排空原液 ：盡可能完全排空原工作液。  

2.  清渣：徹底清除工作液系統(tǒng)和存有工作液的液槽、機床表面、泵和循環(huán)管道系統(tǒng)及過濾系統(tǒng)，清除對象包括切屑、污渣、雜油、污泥等雜質(zhì)，不留死角。

3.  清洗殺菌：用1~2%的切削液和0.1~0.3%的殺菌劑配制清洗液，循環(huán)清洗系統(tǒng)至少不低于1小時，可延長至4小時。   

4.  排空，檢查清洗效果 。

5.  配制新液 ：首先測量槽體體積（長×寬×高），按要求確定配比濃度；液槽注入新水，開啟循環(huán)系統(tǒng)，按比例緩慢加入切削液（定量的）原液使其完全混勻（不可先加切削液后注入水稀釋）；使用折光儀進行濃度監(jiān)測，并用折光系數(shù)校正讀書，使其達到規(guī)定的使用濃度。

6.  切削液濃度=折光儀讀數(shù)*折光系數(shù)，切削液濃度：工作液中含有原液的質(zhì)量分數(shù)。例如，100kg工作液中含有原液5kg，則工作液的濃度為5%

7.  進入加工 

第二節(jié)　切削液切換流程

    第一步：換液前準備好所需要的物品。

    第二步：換液時應先取下加工工件，然后機床斷電。

    第三步：清洗工作臺面；排屑器及擋板

    第四步：使用稀釋5%的切削液擦洗機床。

    第五步：拆除液箱，排屑器及機床上各種擋板。

    第六步：倒掉舊液，清除液箱里的金屬切屑。

    第七步：使稀釋5%的清洗劑清洗液箱、排屑器及擋板。

    第八步：使用清水沖洗液箱、排屑器及擋板。

    第九步：裝好清洗干凈的液箱、排屑器劑擋板。

    第十步：然后加稀釋3%-5%的切削液或加0.2%-0.5%的殺菌劑稀釋液

    第十一步：循環(huán)機床切削液管路、工作臺面、液箱、排屑器、擋板。

    第十二步：倒掉循環(huán)用的切削液。

    第十三步：把工作臺面、液箱、排屑器及擋板，擦拭干凈，并裝好。

    第十四步：按比例加水加液，并打開切削液循環(huán)系統(tǒng)。

    第十五步：測切削液濃度，填寫監(jiān)測報告，并由操作者簽字確認。

    第十六步：打掃衛(wèi)生，整理工具。